全自動真空整形包裝技術解析
更新時間：2026-05-27 點擊量：80
活性酵母是一種處于“休眠狀態(tài)”的活的生物體，在遇到水和糖分后便會“蘇醒”繁殖。這一特性決定了活性酵母包裝的特殊要求——必須有效隔絕氧氣和水分，同時避免過度擠壓損傷菌體活性。六面體真空包裝機正是為此而生的專業(yè)化設備，能夠通過真空環(huán)境下的六面整形，在保障酵母活性的同時，形成規(guī)整美觀的磚型包裝。
二、設備概述
全自動六面體真空包裝機是一種集自動上料、稱重、制袋、充填、整形、抽真空、封口、剪袋、成品輸送于一體的智能化包裝設備。該設備可將散裝的粉狀活性酵母包裝成為單袋克重在100-2500g范圍的六面體定重成型小包裝，廣泛應用于安琪等知名酵母生產企業(yè)的包裝生產線。
核心優(yōu)勢：真空度高、包裝速度快、袋型美觀、真空保持時間長、密封效果好、保鮮保質期長。
三、工作流程與技術原理
六面體真空包裝機的工藝流程可概括為以下環(huán)節(jié)：
第一站：自動供料與稱重
待包裝的活性酵母投入振動喂料機料倉，經Z型斗式提升機自動喂料至計量秤料倉。計量系統(tǒng)采用無級變速電磁振動三級供料模式——粗供料、細供料、精供料三段式計量，配合高精度荷重傳感器，確保計量精度可達±0.2%-1%。設備采用全不銹鋼密封機體，具備防腐、防塵功能，符合食品行業(yè)GMP認證標準。
第二站：制袋與充填
卷膜通過成型器制作成多面體空袋，袋槽將空袋定位輸送至送料口下方。按設定重量完成稱重的酵母粉料自動充填入袋，隨后進行折袋、做邊和預封口處理。該工段采用PLC智能控制系統(tǒng)，配備彩色液晶觸摸屏參數化調整和光導纖維自動色標跟蹤功能，實現袋長、袋寬的精確定位。整機與物料接觸部分均采用304不銹鋼材料，符合食品安全要求。
第三站：六面體真空整形(核心環(huán)節(jié))
充填預封后的包裝袋進入真空整形工段，這是整條生產線的技術核心。該工段采用內抽式腔體快抽真空模式，配備預抽真空罐。與傳統(tǒng)的外抽式機型相比，內抽式結構具有以下顯著優(yōu)勢：
真空度更高：內抽式可直接抽取袋內空氣，真空保持時間更長
外形尺寸一致性高：通過多向擠壓整形(松氣、壓實、側向擠壓、震動等方式)，確保六面體造型規(guī)整統(tǒng)一
效率更高：真空室空間大，可同時推送多個包裝袋進入處理
在真空抽取的同時，設備同步完成六面整形：通過模具對包裝袋的六個面施加均勻壓力，將散裝物料定型為規(guī)整的磚型。真空度、整形時間等參數可通過觸摸屏任意調節(jié)，以適應不同批次酵母的包裝需求。真空度越高、密封越嚴實，越能有效防止產品氧化霉變和腐敗變質。
第四站：剪口與成品輸出
完成真空封口后的袋裝產品，經輸送裝置逐一進入剪口機內。剪口機根據設定的剪切尺寸，精準切除袋口超出部分，廢棄袋口與成品自動分離進入廢料區(qū)。剪切裝置可選用平刀口或鋸齒口，剪切后的成品袋型美觀整齊，可直接用于裝盒、裝箱或貨架零售。
上一篇：沒有了
下一篇：蜂蜜頭灌裝機
